在酒厂酿造车间，由于酿造过程用水量大，蒸煮或冷却工序多，导致整个酿造车间热湿负荷非常大，常常在天花板或屋顶形成冷凝水。冷凝水的存在，为霉菌等微生物的繁殖提供了条件，极易造成花板或屋顶发霉。一旦冷凝水滴落，无论是滴落到酿造工人，或酿造器具，或酿好的酒里，都会造成间接或直接的污染，影响酿酒的卫生安全。
有些酒厂酿造车间在酿酒过程中，大量含有湿度的水蒸汽挥发出来弥漫在封闭不透气的车间里，导致车间内烟雾缭绕，空气能见度低，地面湿滑、空气污浊等。轻则影响到车间的正常生产经营秩序，产品的卫生安全，机器设备的使用寿命等，严重的会危害员工圣体健康，导致职业病的发生，这种情形，就必须要将车间内的水蒸汽进行快速去除，降低水蒸气在车间的含量。
那么，怎么快速、彻底解决酿造车间的水蒸汽呢?
酒厂酿造车间产生冷凝水的主要原因，一方面是整体车间环境向来都是比较潮湿的，另一方面，酿造过程用水量大，蒸煮或冷却工序产生的大量蒸汽。潮湿环境往往是酒厂难以避免的，特别如烤酒酿造。热气资源是酿酒蒸煮设备在蒸煮操作时，泄漏到环境中的。尽管如此，减少环境有水面的面积，优化蒸煮设备操作，减少热气外漏，都可以大大减轻车间冷凝水负荷。
也有人提出把车间天花板做出弧形，或斜面，目的是冷凝水凝结后可以顺着斜面或弧面，流动到积水槽排出。这种方法也并不可行，因为车间高度有限，无法满足防止水珠滴落的斜面坡度。
增加车间通风，可以大大降低车间的环境湿度，因而能明显降低车间的结露负荷，但是，增加通风的同时，室外环境的灰尘、微生物等也会进到酒车间，会带来新的卫生威胁。
酒厂蒸汽除湿机是严格采用专业的技术和精湛的工艺制造出A、节能、环保的除湿机产品，具有智能湿度恒定控制系统，用户可根据生产的需要，自动控制除湿机的工作及停机，通过自动控制实现高效的除湿效果，降低整机运行成本。
大部分的洒厂酿造车间在烘烤或蒸煮加工过程中会产生大量的的蒸汽，不断聚集的大量蒸汽会严重干扰、影响地面环境和人员的正常工作。特别是在寒冷的冬季，室内室外的温差较大，车间内的大量蒸气遇到冷空气就会在车间顶部，机器设备表面或墙面上凝结成水珠，严重影响到车间的正常生产和产品的品质。所以，这些酿酒厂或企业在寒冷的冬季就必须要解决车间蒸汽过重、天花板结露或冷凝水的问题。
正确合理的运用酒厂蒸汽除湿机对整个酿造车间或局部区域富含蒸汽的空气进行干燥处理，当除湿量配置足够大时，去除蒸汽、以及除湿气的效果是非常明显的。目前该设备已经在全国诸多酿酒厂、烤酒坊等工厂或企业、以及作坊中得到了广泛的应用。
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